吸糧食漩渦高壓鼓風機
品牌 | 全風 | 風機壓力 | 高壓風機 |
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材質 | 鋁合金 | 性能 | 耐高溫風機 |
葉片數 | 單葉輪 | 渦輪頭性質 | 鋁合金 |
轉速 | 2850r/mim | 適用范圍 | 可根據不同需求選擇 |
吸糧食漩渦高壓鼓風機性能特點:
1. 型 , 無噪音 : 馬達直接運轉,在通過加上一體式的銷音設施,改進了高壓風機噪音大的現像 , 從而達到的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時,機器仍可安全運轉。除了葉輪之外,高壓鼓風機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側軸承,因此它具有下列優點:高壓縮比;軸承運轉溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養。
3. 安裝容易 配備齊全,可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。
5. 高品質 經過20 年的專業制造經驗,精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試,使用所有零件均能達到高品質要求,運用標準 ip54 , F 級馬達效率高,故障極少,馬達與鼓風機之間有軸封分試,預防異物進入。同時為確保功能效果,每一臺鼓風機在出廠前均經過嚴格測試。
吸糧食漩渦高壓鼓風機環保應用特點:
1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能,機械精密度高,運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正,所以震動率極低,我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動,出口及入口皆有內藏式消音過濾器,能大大降低運轉時的噪音;根據客戶需求,可升級為運行,滿足客戶的*要求。
3、節能環保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質,跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕"等特點,科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。
4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機,可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規格;高壓風機分為大風量及高壓力系列,使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外,高壓風機沒有其它動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪和傳動皮帶,因此可靠性更高,達到幾乎免維護,節省大量的運行和維護費用
6、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;
7、少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的;
8、相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上;
9、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節省安裝費用和安裝周期;
10、相對同類風機,其運轉的噪音較低,就如我司推出型旋渦風機:
11、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質保期之內,基本上不需要維護;
吸糧食扦樣機旋渦高壓氣泵系統特點:
1、環保的可靠性,管路內的粉塵不會泄漏于環境;
2、設備的制造、維護要求低,工人的可操作性強;
3、使用的壓力(真空度)小,安全性高;
4、氣體(一般為氣體)取自大氣,氣體的溫度即為當時當地的氣溫,對熱敏性物料尤為適宜;
5、輸送為連續式、亦可間斷,管道內無積存;
6、易實現多點進料,多點卸料的輸送工程目標;
7、氣體動力源一般為離心風機、羅茨風機(泵),使用壽命長;
8、適宜短距離輸送,一般不超過100m;對工藝過程中的輸送尤為適宜;
9、對輸送物料的適應性強,粉料、顆粒料均可順利輸送。
旋渦高壓氣泵是一種吹氣兩用的通風氣源,它主要用于;切紙機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、養魚增氧、水處理爆氣、絲網印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。
糧食仟樣機旋渦高壓氣泵的安裝注意事項
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲;
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量,特別是大功率的鼓風機,*;
3、對于某些對噪音有要求的場合,可以加裝消音弧來降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右),消音弧安裝在進風管道或出風管道的末端;
4、對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據機器本身的條件,加上一層消音綿,即可滿足現場的噪音要求,具體可咨詢我公司服務人員。
5、在使用消音綿消音時,注意高壓風機與箱體的距離,注意風機的通風與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量,具體需要咨詢我公司工作人員;
6、鼓風機的進出風口管道連接,應使用軟管連接,以隔離震動。
吸糧食高壓風機的效果:
1 提升了包裝糧扦樣的性
以前對包裝糧進行扦樣是通過包探子,由驗質員逐包進行扦樣,但只能扦取表層,很難扦到內部,樣品不具有代表性,準確率不高、效率低下,驗質員的勞動強度也很大,而且易給售糧人弄虛作假提供可乘之機。而自動扦樣機的取樣器上方安裝有探頭,在自動扦樣過程中,能隨時監控到有無人為、車頂上是否藏有雜物等,增加了監控效果,能扦取車箱內樣品,有效彌補了手工包裝扦樣存在的弊端。
2 基本杜絕了“夾心糧“的入庫,為實現“質量良好"的使命提供了技術保證
通過有效地控制入庫糧食質量,避免了因輪入中央儲備糧不合格而重新輪換導致的經濟和名譽受到損失。
3 提高了驗質效率
以前對散糧的扦樣,要做到均勻深層扦樣既費時又費力且效率不高,自動扦樣機通過機器操作進行定點分層扦樣,在做到均勻深層扦樣的同時,也提高了扦樣效率,一般扦取樣品時間控制在3min以內。
4 節省了人力,改善了勞動條件[1]
以前對散糧的扦樣是通過人工操作吸糧機完成的,由于吸糧機比較笨重,少需要兩個人同時操作,而自動扦樣機只需一個人操作,工作效率提高6倍。同時人工扦樣時扦樣員勞動條件也較差,需經常在3m~4m高的車廂頂上操作,且沒有防護手段,非常危險;扦樣時直接接觸樣品,受到粉塵污染,人身受到損害,而采用自動扦樣,人員在裝有空調的工作房內操作,整個過程衛生、輕松、快速,大大改善了扦樣的環境。