真空吸料漩渦高壓風機
品牌 | 全風 | 風機壓力 | 高壓風機 |
---|---|---|---|
材質 | 鋁合金 | 性能 | 耐高溫風機 |
葉片數 | 單葉輪 | 渦輪頭性質 | 鋁合金 |
轉速 | 2850r/mim | 適用范圍 | 可根據不同需求選擇 |
真空吸料漩渦高壓風機機械損失、流動損失、容積損失引起的有用能量的損耗使原動機輸出的機械功不可能*變成流體所增加的能量,反映為有效功率Ne要小于軸功率N。
1.機械損失:風機工作時,其軸承、葉輪等因機械摩擦而消耗掉一部分有用能量,由此形成機械損失;這一損失主要表現在消耗功率,與風機的風壓和流量無關,可看作是純功率損失。
2.流動損失:氣體在風機的主流道(吸入室、葉輪流道、導葉、殼體中和出口等)中流動時也會因流動阻力而消耗一些有用能量,由此就形成流動損失;這些損失使風機的風壓降低,引起有效功率的減小,可看作是只與風壓有關的損失。
3.容積損失:由于轉動部件與靜止部件之間存在間隙,當葉輪轉動時,間隙兩側產生壓力差,因而使部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側通過間隙向低壓側泄漏,這部分損失形成容積損失(它只與流量有關,也叫流量損失);它會引起有效功率的降低,可看作是只與流量有關的損失。
4.全壓效率是指風機的全壓有效功率和軸功率之比,用η表示,一般以百分數計,即:η=Ne/N* 同理,全壓內效率等于全壓有效功率與內功率之比。用ηi表示,即:ηi=Ne/Ni* 靜壓效率是指風機的靜壓有效功率和軸功率之比,用ηst表示,即:ηst=Nest/N* 同理,靜壓內效率等于靜壓有效功率與內功率之比,用ηist表示,即:ηist=Nest/Ni* 如無特殊說明,風機的效率均指全壓效率。
未來風機*發展將進一步提高風機的氣動效率、裝置效率和使用效率,以降低電能消耗;用動葉可調的軸流風機代替大型離心風機;降低風機噪聲;提高排煙、排塵風機葉輪和機殼的耐磨性;
真空吸料漩渦高壓風機的特點如下:
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;還可以同時使用吸
風和吹風,相當于旋片真空泵一樣的功能;
2、少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上,目前到壓力高達230KPA;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定底座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節省安裝費用和安裝周期;
5、相對到其它類型的風機,比如高瑞風機,其運轉的噪音較低,功率越大越明顯,5.5KW以上就會顯示出來;
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質保期之內,基本上不需要維護;
7、高壓鼓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的。這也是目前國內高壓風機得到普及的大原因。
三大特點;
一、主要特點:
1、高效率、低能耗(高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設計,在使用情形下產生變化時,仍能安全運轉);
2、安裝容易(能任意安裝于水平或垂直方向);
3、可靠性高(高壓氣泵除葉輪外,無其它動件,幾乎免維修);
4、低震動 (高壓氣泵的機械精密度高,回轉部件均經過極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低);
5、低噪音 (使用中國臺灣低噪音馬達直接傳動,皆有內藏式消音裝置器,降低運轉噪音);
6、結構堅固 (風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵,更堅固耐用);
7、適用范圍(高壓氣泵規格多,分高壓力和大風量系列,可靈活選用);
二、工作原理:
高壓氣泵是吹吸兩用的旋渦氣泵,高壓氣泵特殊的葉片設計,具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。鼓風機絕緣性能強,安裝容易,穩定性高。通過的氣體無油、干燥。高壓和高吸力的產生在于葉輪特的設計。 高壓氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片,當葉輪旋轉時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動,傳轉輸能量,風壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后,將再次被加速。由于多個葉片傳轉能量,風壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。
三、構造:
1、馬達:TEFCIP54F絕緣馬達。(依據歐洲CE規格)
2、軸承:高壓氣泵的葉輪與軸部間,采用密封防塵設計,可防止塵土進入,加長使用年限
3、葉輪:經特殊改良設計之葉輪,葉輪與機身之縫隙范圍減少,在運轉時可防止粉塵阻塞,與其它同類產品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導致高壓氣泵故障的缺點的不同。
高壓風機機械損失、流動損失、容積損失引起的有用能量的損耗使原動機輸出的機械功不可能*變成流體所增加的能量,反映為有效功率Ne要小于軸功率N。
1.機械損失:風機工作時,其軸承、葉輪等因機械摩擦而消耗掉一部分有用能量,由此形成機械損失;這一損失主要表現在消耗功率,與風機的風壓和流量無關,可看作是純功率損失。
2.流動損失:氣體在風機的主流道(吸入室、葉輪流道、導葉、殼體中和出口等)中流動時也會因流動阻力而消耗一些有用能量,由此就形成流動損失;這些損失使風機的風壓降低,引起有效功率的減小,可看作是只與風壓有關的損失。
3.容積損失:由于轉動部件與靜止部件之間存在間隙,當葉輪轉動時,間隙兩側產生壓力差,因而使部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側通過間隙向低壓側泄漏,這部分損失形成容積損失(它只與流量有關,也叫流量損失);它會引起有效功率的降低,可看作是只與流量有關的損失。
4.全壓效率是指風機的全壓有效功率和軸功率之比,用η表示,一般以百分數計,即:η=Ne/N* 同理,全壓內效率等于全壓有效功率與內功率之比。用ηi表示,即:ηi=Ne/Ni* 靜壓效率是指風機的靜壓有效功率和軸功率之比,用ηst表示,即:ηst=Nest/N* 同理,靜壓內效率等于靜壓有效功率與內功率之比,用ηist表示,即:ηist=Nest/Ni* 如無特殊說明,風機的效率均指全壓效率。
未來風機*發展將進一步提高風機的氣動效率、裝置效率和使用效率,以降低電能消耗;用動葉可調的軸流風機代替大型離心風機;降低風機噪聲;提高排煙、排塵風機葉輪和機殼的耐磨性;