柜式磨床粉塵集塵器日常如何保養(yǎng)和維護(hù)：
1及時清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴(yán)禁使用不干爽的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機(jī)頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進(jìn)風(fēng)口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機(jī)器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機(jī)器停用時應(yīng)放在通風(fēng)干燥的場所.
6清潔機(jī)器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機(jī)頭嚴(yán)禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導(dǎo)致外殼龜裂.
7不要使機(jī)器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時間請控制在2小時以內(nèi),否則會影響機(jī)器壽命.
8長期使用吸塵器時，會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應(yīng)定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復(fù)吸力.
9若主機(jī)發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動和響聲，應(yīng)及時送修，不要勉強(qiáng)使用.
10軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲.

我們將以*的產(chǎn)品來贏得您的滿意,愿我們能為您的成功鋪設(shè)橋梁,共鑄雙贏.

柜式磨床粉塵集塵器特點(diǎn)介紹：

1.風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時連續(xù)工作；

2.可定制：專為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計，體積小，噪音低，散熱快。

3.開關(guān)：按鈕式觸點(diǎn)開關(guān)，軟啟動模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長；

4.遙控器：可選裝單片機(jī)控制器，（6V）低壓控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制吸塵機(jī)的開關(guān)；

5.無縫布袋：主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵；

6.集塵桶：不銹鋼集塵桶，特的桶內(nèi)旋風(fēng)分離器設(shè)計,吸收各類工業(yè)粉塵、顆?；厥铡?/span>

7.吸塵管道：標(biāo)配：直徑50mm-75mm-100mm-125mm-150mm軟管，也可根據(jù)客戶需要另行配置。

特征：

1、復(fù)合式過濾，前置離心過濾，后置濾筒過濾，提高除塵效率。
2、可自動抖落粉塵，因而可進(jìn)行24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、采用內(nèi)置控制盤、壓差表，直觀了解粉塵的積聚情況。
4、葉輪通過超精密沖壓模具和電子平衡作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了無震動，低噪音。
5、采用脈沖式清灰方式，減輕操作人員的工作量。
6、涂裝使用高級涂料，耐久性和耐熱性。

負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應(yīng)的負(fù)壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負(fù)壓保持在一個恒定的范圍之內(nèi)，以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。

具體使用范圍：
機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。