真空吸料風機性能特點： 

1、安裝容易 

高壓鼓風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。 

2、結構堅固 

高壓鼓風機本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質與奔馳轎車車輪鼓同一材質，更堅固耐用。 

3、可靠性高 

除了葉輪外，高壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。 

無油氣、無污染，葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證***無油氣。 

4、低震動 

高壓鼓風機零件采用德國、日本加工、檢測設備，運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。 

5、低噪音 

高壓風機使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內藏式消聲器，能降低運轉時噪音。 

      真空吸料風機運行故障原因及處理方法:

1. 故障現(xiàn)象

電機不能起動，即使空載能起起動，轉速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結果

拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法

（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。

（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。

（3）電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調整動、靜觸頭，使之接觸良好。

（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。

（5）電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

旋渦氣泵特點：
小型（重量輕、高風壓）：高傾式葉片設計，體積小、質量輕且有較高壓力產生
低噪音：新型設計，能消除切風時產生的高頻及特殊之消音材質，大幅降低嗓音比
低震動：葉片均經過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到低。
旋渦氣泵用途：
粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、工業(yè)礦業(yè)鼓風、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產養(yǎng)殖氧氣供給等
旋渦氣泵用途：
印刷機械、塑膠押出機、吹袋機淋膜機、集塵機、環(huán)境機械、熱風發(fā)生機、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風
旋渦氣泵特點：
高壓，大風量，低嗓音，輕量化
采用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的
馬達為IEC設計（1HP以上），全閉外扇型鋁械馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用
特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。
特殊風量調節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易（CX.TB.HTB適用）。
樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

高壓鼓風機配置：
1.高壓鼓風機380V采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：高壓鼓風機380V采用是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：高壓鼓風機380V采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：高壓鼓風機380V核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

高壓鼓風機工作原理：
高壓風機是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓風機絕緣性能強,安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,高品質。高壓和高吸力的產生在于葉輪特的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風機多個葉片傳轉能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。
 

高壓鼓風機用途：

1、 吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、票據輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
3、環(huán)保工程 產業(yè)機械，塑膠機械（除濕干燥機），印刷機械（絲網印機），照相制版， pcb 設備，電器設備，醫(yī)療設備，各式燃燒機，環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)等等。
4、廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養(yǎng)殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝水產培苗養(yǎng)殖.中小型養(yǎng)殖池.車船運輸活鮮水產品及無電區(qū)域的加氣增氧,也可作為工業(yè)吹吸氣的氣源配套。
5、高壓鼓風機現(xiàn)在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應用；另外，鍋爐、鼓風爐、工業(yè)用爐的通風和引風也多用高壓風機；除此之外，高壓風機還應用在空調調節(jié)設備和家用電器的冷卻與通風；酒店、食堂中的通風與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風洞實驗的風源和氣墊船的充氣和推進等。

1.旋渦氣泵材質采用ADC12壓鑄鋁，鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。

2.旋渦氣泵采用的是特殊的葉片設計，采用這種方式對設備的外性進行設計，主要是因為這種設計方式可以提高設備的壓力，讓設備的風量更大，還能夠有效的降低設備運行時的噪音，延長設備的使用壽命。

3.旋渦氣泵在運行的過程中，能夠對它的風量進行控制，讓它的穩(wěn)定性更高，操作更加容易一些。設備的外形優(yōu)美，它的外形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易。

4.旋渦氣泵型號集合技術要求制造，具有很高的技術含量，并且已獲ISO9002認證、CE認證。、功率：0.2KW-30KW 3、風量：1.4立方米/分-40立方米/分特點高風壓 體積小 重量輕 低噪音 新設計 壓力高 風量大 無油氣 免保養(yǎng) 壽命長。

單段旋渦氣泵應用特點：
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為運行，滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質*出色產品。
4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用
6、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；

單段旋渦氣泵性能原理：高壓風機是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓和高吸力的產生在于葉輪特的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。 

單段旋渦氣泵應用范圍：
1、 吸風功能：雕刻機、網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。